热管蒸汽盘管
一根密封的金属管子，管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网，其中间是空的。管内装有一定量的热载体（如液氨、氟利昂等），被气化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潜热，而加热了冷流体。冷凝液又流回热端，如此反复。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点：
（1）热管蒸汽盘管可以通过蒸汽盘管的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中，单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时，基本不影响蒸汽盘管运行。热管蒸汽盘管用于易然、、腐蚀性强的流体，换热场合具有---的---性。
（2）热管蒸汽盘管的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。
（3）对于含尘量较高的流体，热管蒸汽盘管可以通过结构的变化、扩展受热面等形式，解决蒸汽盘管的磨损和堵灰问题。
（4）热管蒸汽盘管用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。
加热器的配置
在汽轮机发电机组中通常都配置回热系统，其作用是利用汽轮机多级抽汽的热量，通过多级加热器来加热凝结水和给水，将蒸汽的热量全部回收到工质水中，减少循环水带走的汽化潜热，以提高热力系统热效率。
现有配置中，各级加热器与汽轮机的各级抽汽通常是一一对应。回热系统的回热效率与回热给水温度有关，天津蒸汽盘管，而给水温度与抽汽的压力成正比，抽汽压力越高，给水温度越高。
热流体分别在内管和套管中流动并换热。
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（1）优点
这种蒸汽盘管具有若干---的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。
结构简单，传热面积增减---。因为它由标准构件组合而成，安装时，无需另外加工。
传热效能高。它是一种纯逆流型蒸汽盘管，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好。液-液换热时，传热系数为 870～1750w/（m2·℃）。这一点---适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式蒸汽盘管的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式蒸汽盘管的五倍；管接头多，易泄漏；流阻大。
结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。
可以根据安装位置---变形态，利于安装。
（2）缺点
检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏。
生产中，天津蒸汽盘管厂，有较多材料选择受限，天津蒸汽盘管，由于套管式蒸汽盘管大多是内管中不允许有焊接，天津蒸汽盘管生产厂家，因为焊接会造成受热膨胀开裂，而套管式蒸汽盘管大多数为了节省空间选择，弯制，盘制成蛇管形态，故有较多特殊的耐腐蚀材料无---常生产。
套管蒸汽盘管国内还没有形成统一的焊接标准，各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式，所以，套管式蒸汽盘管的焊接处，出现各类问题司空见惯，需要经常注意检查，保养。
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