间壁式蒸汽盘管
这类蒸汽盘管原理是冷、热两种介质被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的，这类蒸汽盘管的用量非常大，铝箔蒸汽盘管，占总量的99%。根据结构不同可分为管式、板式等。
管式蒸汽盘管
管壳式蒸汽盘管
管壳式蒸汽盘管又称列管式蒸汽盘管。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式蒸汽盘管。这种蒸汽盘管结构较简单，操作---，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。
优点
结构简单、紧凑。
在相同的壳体直径内，排管数，旁路少。
每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。
缺点
壳程不能进行机械清洗。
当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的---不能太高。
固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
蒸汽盘管的分类
1.按蒸汽盘管的用途分类
(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。
(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。
(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。
(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。
(5)再沸器：再沸器是蒸馏过程的---设备，铝箔蒸汽盘管，用于加热已冷凝的液体，铝箔蒸汽盘管图片，使之再受热汽化。
(6)冷却器：冷却器用于冷却流体，使之达到所需要的温度。
(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。
控制冷凝液排量 所示为控制冷凝液排量的控制方案。该方案的原理是通过冷凝液的排放量的控制，铝箔蒸汽盘管厂，改变加热器内凝液的液位，导致传热面f的变化、从而改变传热量，以达到对出口温度的控制。这种方案利于凝液的排放，传热变化较平缓。可以防止局部过热，有利于热敏介质的控制。但是这种改变传热面的控制方案比较迟钝。
为了---控制冷凝液排量方案的迟钝性，可以组成图3所示的串级控制方案、在这个串级控制系统中，以工艺介质出口温度作为主参数，以冷凝液位为副参数。可以提高控制的快速性和稳定性。
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