按蒸汽盘管传热面形状和结构分类
(1)管式蒸汽盘管：管式蒸汽盘管通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，可分为列管式换热管、套管式蒸汽盘管、蛇管式蒸汽盘管等几种。管式蒸汽盘管应用广。
(2)板式蒸汽盘管：板式蒸汽盘管通过板面进行传热，铝箔蒸汽盘管厂，按传热板的结构形式，可分为平板式蒸汽盘管、螺旋板式蒸汽盘管、板翅式蒸汽盘管和热板式蒸汽盘管。
按蒸汽盘管所用材料分类
(1)金属材料蒸汽盘管：金属材料蒸汽盘管是由金属材料制成，常用金属材料有碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金等。由于金属材料的热导率较大，故该类蒸汽盘管的传热效率较高，生产中用到的主要是金属材料蒸汽盘管。
(2)非金属材料蒸汽盘管：非金属材料蒸汽盘管由非金属材料制成，常用非金屑材料有石墨、玻璃、塑料以及陶瓷等。该类蒸汽盘管主要用于具有腐蚀性的物料由于非金属材料的热导率较小，所以其传热效率较低。
板翅式蒸汽盘管
由隔板、肋片和侧条组成单元体，多个单元体经逆流或错流组装为组装件，铝箔蒸汽盘管厂家，再将带有集流出口的集流箱焊接到组装件上。由于材料轻薄，换热面积与蒸汽盘管体积之比可达4000 m2/ m3 。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点：
（1）传热，由于肋片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、肋片很薄，具有高导热性，铝箔蒸汽盘管，所以使得板肋式蒸汽盘管可以达到---的效率。
（2）紧凑，由于板肋式蒸汽盘管具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000 m2/ m3 。
（3）轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产。
（4）适应性强，石家庄铝箔蒸汽盘管，板肋式蒸汽盘管可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合，可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。
（5）制造工艺要求严格，工艺过程复杂。
（6）容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
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