直接接触式蒸汽盘管
这类蒸汽盘管的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量,实现传热,接触面积直接影响到传热量,这类蒸汽盘管的介质通常一种是气体,另一种为液体,主要是以凉水塔设备为主体的传热设备,但通常又涉及传质,故很难区分与塔器的关系,通常归口为塔式设备,化工厂和发电厂用凉水塔为典型的直接接触式蒸汽盘管。
蓄能式蒸汽盘管
简称蓄能器,这种蒸汽盘管的原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,冷热交替使之到达传热量的目的。主要用于回收和利用高温废气的热量。
热流体分别在内管和套管中流动并换热。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
(1)优点
这种蒸汽盘管具有若干---的优点,所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。
结构简单,传热面积增减---。因为它由标准构件组合而成,碳钢蒸汽盘管,安装时,无需另外加工。
传热效能高。它是一种纯逆流型蒸汽盘管,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750w/(m2·℃)。这一点---适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式蒸汽盘管的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式蒸汽盘管的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,碳钢蒸汽盘管,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,碳钢蒸汽盘管生产厂家,以适应高粘度流体的换热。
可以根据安装位置---变形态,利于安装。
(2)缺点
检修、清洗和拆卸都较麻烦,在可拆连接处容易造成泄漏。
生产中,有较多材料选择受限,由于套管式蒸汽盘管大多是内管中不允许有焊接,因为焊接会造成受热膨胀开裂,而套管式蒸汽盘管大多数为了节省空间选择,弯制,盘制成蛇管形态,故有较多特殊的耐腐蚀材料无---常生产。
套管蒸汽盘管国内还没有形成统一的焊接标准,各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式,碳钢蒸汽盘管图片,所以,套管式蒸汽盘管的焊接处,出现各类问题司空见惯,需要经常注意检查,保养。
沉浸式蛇管蒸汽盘管
沉浸式蛇管蒸汽盘管以蛇形管作为传热元件的蒸汽盘管,是间壁式蒸汽盘管种类之一。根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式蒸汽盘管又分为沉浸式和喷淋式。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
(1)优点
这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,便于防腐,能承受高压,价格低廉,又---适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到广泛应用。
(2)缺点
由于容器体积比管子的体积大得多、笨重、单位传热面积金属耗量多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
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