设备优点
1、低噪音:噪音通常低于85 dba, 远低于于其他类型的加热器。
2、低压降:液体通常流流速下,液体压力下降不会超过0.1 mpa
3、温度控制:在电子pid温度控制器控制下,温度值到+ 0.5°c 。
4、高能效:和非直接加热器相比,能源可以节省30%。
5、设备的材质:可提供碳钢,不锈钢316l等,可依液体性质及工艺条件提供选择。
6、设备规格型号:可依客户的需要进行选型及设计。
蒸汽混合加热器设备日常维护注意事项实际上都是围绕着防止水锤冲击设备,提高蒸汽混合加热器热效率,铝箔蒸汽盘管图片,保护操作人员的安全设计的。
板翅式蒸汽盘管
由隔板、肋片和侧条组成单元体,多个单元体经逆流或错流组装为组装件,再将带有集流出口的集流箱焊接到组装件上。由于材料轻薄,换热面积与蒸汽盘管体积之比可达4000 m2/ m3 。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点:
(1)传热,由于肋片对流体的扰动使边界层不断,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、肋片很薄,具有高导热性,所以使得板肋式蒸汽盘管可以达到---的效率。
(2)紧凑,由于板肋式蒸汽盘管具有扩展的二次表面,铝箔蒸汽盘管,使得它的比表面积可达到1000 m2/ m3 。
(3)轻巧,原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产。
(4)适应性强,板肋式蒸汽盘管可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合,铝箔蒸汽盘管生产厂家,可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。
(5)制造工艺要求严格,工艺过程复杂。
(6)容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
填料函式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
填料函式蒸汽盘管其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,铝箔蒸汽盘管厂家,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。
填料函式蒸汽盘管的优点是结构较浮头式蒸汽盘管简单,制造方便,耗材少,造价低;管束可从壳体内抽出,管内、管间均能进行清洗,维修方便。其缺点是填料函耐压不高,一般小于4.0mpa;壳程介质可能通过填料函外漏,对、、有毒和贵重的介质不适用。
填料函式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢,需经常清理且压力不高的场合。
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