u形管式蒸汽盘管
每根管子都弯成u形,固定在同一侧管板上,每根管可以自由伸缩,也是为了消除热应力。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点:
(1)优点
此类蒸汽盘管的特点是管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;
管程为程,流程较长,流速较高,铜箔蒸汽盘管生产厂家,传热性能较好;
承压能力强;
管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。
(2)缺点
是管内清洗不便,管束中间部分的管子难以更换,又因内层管子弯曲半径不能太小,在管板中心部分布管不紧凑,铜箔蒸汽盘管图片, 所以管子数不能太多,且管束中心部分存在间隙,使壳程流体易于短路而影响壳程换热。
此外,为了弥补弯管后管壁的减薄,直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合,仅宜用于管壳壁温相差较大,或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢,高温、高压、腐蚀性强的情形。
u 形管式蒸汽盘管在蒸汽盘管中是适用于高温、高压和高温差的蒸汽盘管。
其根管子都弯成u型,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头用隔板分成两室。这样,每根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种蒸汽盘管结构比浮头式简单,重量轻,但管程不易清洗,只适用与洁净而不易结构的流体,比如高压气体的换热。
优点
u 形换热管的管束可以自由浮动,无须考虑温差应力,可用于大温差场合。
只有一块管板,法兰数量少,泄少、结构简单。
运行---,造价低。管束可以抽出,管间清洗方便。
缺点
管内清洗比较困难。
由于管子需要有一定的弯曲半径,故管板的利用率较低。
管束内层管间距大,壳程易短路。当管内流速太高时,铜箔蒸汽盘管厂家,将会对u 形弯管段产生---的冲蚀,影响寿命。
内层管子坏了只能堵塞而不能更换,因而报废率较高。
蒸汽冷却器
蒸汽冷却器的工作原理
大型发电机组为了提高热经济性,普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过---,当与之对应的加热器出口水温不变时,该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析,抽汽过---提高,使抽汽焓增加,减小了相应加热器所需的抽汽量,回热抽汽做功比降低,浙江铜箔蒸汽盘管,从而削弱了回热效果。若能利用这部分过---的(高温),用增加加热器出口受热面,即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温,将会------这种不利状况。
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