若管流体---管程，称为单管程。当蒸汽盘管传热面积较大，所需管子数目较多时，为提高管流体的流速，常将换热管平均分为若干组，使流体在管内依次往返多次，天津蒸汽盘管，则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8， 太大，虽提高了管流体的流速，从而增大了管内对流传热系数，但同时会导致流动阻力增大。因此，管程数不宜过多，通常以2、管程为常见。
壳流体---壳程，称为单壳程。为提高壳流体的流速，也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。
分程可使壳流体流速增大，流程增长，扰动加剧，有助于强化传热。但是，壳程分程不仅使流动阻力增大，且制造安装较为困难，故工程上应用较少。为---壳程换热，通常采用折流挡板，通过设置折流挡板，以达到实现强化传热的目的。
固定管板式蒸汽盘管的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内，排管数，旁路少；每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗；
当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，天津蒸汽盘管厂，因而壳程压力受膨胀节强度的---不能太高。固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
回热系统研究认为，内置式蒸汽冷却器可提高机组热经济性0.12-0.15%；外置式蒸汽冷却器可提高机组热经济性0.3-0. 5%。
外置式蒸汽冷却器主要有串联、并联两种。 串联式进水温度高，天津蒸汽盘管生产厂家，传热过程平均温差较小，抽汽过---利用充分，效果---，缺点给水阻力较大；并联式能够相对减少给水阻力，但是进水温度低，传热温差大，同时给水分流后进入下一级的主给水流量减少，相应的抽汽流量减少，热经济性相对较低。
浮头式蒸汽盘管
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浮头蒸汽盘管有一端管板不与外壳连为一体，可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响，且由于固定端的管板以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，天津蒸汽盘管，因此便于清洗和检修。故浮头式蒸汽盘管应用比较普遍，但其结构比较复杂，造价较高。
优点
当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力。
管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。
缺点
结构较复杂，用材量大，造价高。
浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。
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