热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种。吸液芯热管的冷凝液依毛细管的作用回到热端,这种热管可以在失重情况下工作;重力热管的冷凝液是依靠重力流回热端,它的传热具有单向性,一般为垂直放置离心热管是靠离心力使冷凝液回到热端,通常用于旋转部件的冷却。
热管按工作液的工作温度分为深冷热管、低温热管、中温热管和高温热管四种。深冷热管在200k以下工作,工作液有氮、氢、、氧、、等;低温热管在 200~550k 范围内工作,工作液有氟里昂、氨、、---、水等;中温热管在550~750k范围内工作,天津蒸汽盘管厂,工作液有导热姆a、、---、水及钾─钠混合液等;高温热管在750k 以上工作,工作液有液态、钠、锂、银等。
热管的传热特点是热管中的热量传递通过沸腾汽化、蒸汽流动和蒸汽冷凝三步进行,由于沸腾和冷凝的对流传热强度都很大,而蒸汽流动阻力损失又较小,因此热管两端温度差可以很小,即能在很小的温差下传递很大的热流量。
因此,它---适用于低温差传热及某些等温性要求较高的场合。热管蒸汽盘管具有结构简单、使用---、工作---、应用范围广等优点,可用于气─气、气─液和液─液之间的换热过程。
热流体分别在内管和套管中流动并换热。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
(1)优点
这种蒸汽盘管具有若干---的优点,所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。
结构简单,传热面积增减---。因为它由标准构件组合而成,安装时,无需另外加工。
传热效能高。它是一种纯逆流型蒸汽盘管,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750w/(m2·℃)。这一点---适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式蒸汽盘管的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式蒸汽盘管的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
结构简单,天津蒸汽盘管,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。
可以根据安装位置---变形态,利于安装。
(2)缺点
检修、清洗和拆卸都较麻烦,在可拆连接处容易造成泄漏。
生产中,有较多材料选择受限,由于套管式蒸汽盘管大多是内管中不允许有焊接,因为焊接会造成受热膨胀开裂,而套管式蒸汽盘管大多数为了节省空间选择,天津蒸汽盘管图片,弯制,盘制成蛇管形态,故有较多特殊的耐腐蚀材料无---常生产。
套管蒸汽盘管国内还没有形成统一的焊接标准,各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式,所以,套管式蒸汽盘管的焊接处,出现各类问题司空见惯,需要经常注意检查,保养。
蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水。由于它具有节能、体积小、造---、噪音低、易维修等一系列优点,广泛地用于制工业用热水、采暖、浴室及其它使用热水的地方。
蒸汽盘管
蒸汽进入蒸汽喷射式加热器芯体,沿侧壁斜向小孔高速喷出,其动能为水吸收,推动水沿芯体边缘切线 方向流动,天津蒸汽盘管厂家,以较大角度与壳体内壁接触,受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理,水流旋转速度适宜且稳定。
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