按蒸汽盘管传热面形状和结构分类
(1)管式蒸汽盘管:管式蒸汽盘管通过管子壁面进行传热,按传热管的结构不同,可分为列管式换热管、套管式蒸汽盘管、蛇管式蒸汽盘管等几种。管式蒸汽盘管应用广。
(2)板式蒸汽盘管:板式蒸汽盘管通过板面进行传热,蒸汽盘管价格,按传热板的结构形式,可分为平板式蒸汽盘管、螺旋板式蒸汽盘管、板翅式蒸汽盘管和热板式蒸汽盘管。
按蒸汽盘管所用材料分类
(1)金属材料蒸汽盘管:金属材料蒸汽盘管是由金属材料制成,常用金属材料有碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金等。由于金属材料的热导率较大,故该类蒸汽盘管的传热效率较高,生产中用到的主要是金属材料蒸汽盘管。
(2)非金属材料蒸汽盘管:非金属材料蒸汽盘管由非金属材料制成,常用非金屑材料有石墨、玻璃、塑料以及陶瓷等。该类蒸汽盘管主要用于具有腐蚀性的物料由于非金属材料的热导率较小,所以其传热效率较低。
若管流体---管程,蒸汽盘管图片,称为单管程。当蒸汽盘管传热面积较大,所需管子数目较多时,为提高管流体的流速,常将换热管平均分为若干组,使流体在管内依次往返多次,则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8, 太大,虽提高了管流体的流速,从而增大了管内对流传热系数,保定蒸汽盘管,但同时会导致流动阻力增大。因此,管程数不宜过多,通常以2、管程为常见。
壳流体---壳程,称为单壳程。为提高壳流体的流速,也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。
分程可使壳流体流速增大,流程增长,扰动加剧,有助于强化传热。但是,壳程分程不仅使流动阻力增大,且制造安装较为困难,故工程上应用较少。为---壳程换热,通常采用折流挡板,通过设置折流挡板,以达到实现强化传热的目的。
固定管板式蒸汽盘管的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内,排管数,旁路少;每根换热管都可以进行更换,且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗;
当换热管与壳体的温差较大(大于50℃)时产生温差应力,需在壳体上设置膨胀节,因而壳程压力受膨胀节强度的---不能太高。固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢,蒸汽盘管生产厂家,两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
大家在操作蒸汽设备的时候,可以从以下几点注意事项检查蒸汽混合加热器设备是否合理。
(1)定期检查各法兰螺栓是否存在松动现象。
(2)对蒸汽混合加热器各阀门、法兰螺栓要定期上润滑油,保持阀门灵活---,螺栓能灵活拆卸。
(3)一旦发现蒸汽混合加热器保温层损坏要及时更换。
(4)发现蒸汽进口阀门有泄漏现象要及时更换。
(5)每三年对蒸汽混合加热器外表面做一次防腐,并更换一次保温层,及时修补好支座防腐层破损处。
(6)长期停用的蒸汽混合加热器,要将其内部蒸汽置换排除干净。
(7)定期校验压力表。
蒸汽混合加热器应用广泛,凡是以蒸汽作为热源来加热液体的地方都可以使用蒸汽混合加热器。蒸汽混合加热器款式和型号有很多,需要根据自己实际情况进行选择。
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