u 形管式蒸汽盘管在蒸汽盘管中是适用于高温、高压和高温差的蒸汽盘管。
其根管子都弯成u型,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头用隔板分成两室。这样,每根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种蒸汽盘管结构比浮头式简单,重量轻,但管程不易清洗,只适用与洁净而不易结构的流体,比如高压气体的换热。
优点
u 形换热管的管束可以自由浮动,无须考虑温差应力,可用于大温差场合。
只有一块管板,法兰数量少,泄少、结构简单。
运行---,天津蒸汽盘管,造价低。管束可以抽出,管间清洗方便。
缺点
管内清洗比较困难。
由于管子需要有一定的弯曲半径,故管板的利用率较低。
管束内层管间距大,壳程易短路。当管内流速太高时,将会对u 形弯管段产生---的冲蚀,影响寿命。
内层管子坏了只能堵塞而不能更换,因而报废率较高。
列管式蒸汽盘管
冷流体走管内,热流体经折流板走管外,冷、热流体通过间壁换热。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点:
列管式蒸汽盘管的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种蒸汽盘管管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,天津蒸汽盘管生产厂家,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,天津蒸汽盘管厂家,由于两者的热膨胀不同,天津蒸汽盘管,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏蒸汽盘管。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,蒸汽盘管应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6mpa时,由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其它结构。
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