外置蒸汽冷却器的典型配置
目前蒸汽冷却器多设计为部分容量外置式串联布置,汽源为过---再热之后的级抽汽处(三抽),三抽蒸汽先经过蒸汽冷却器后再回到三号高加,从一号高加出来的高压给水在蒸汽冷却器中与三抽蒸汽热交换后再进入锅炉。
外置蒸汽冷却器的试验分析如下:tha工况,热平衡图设计蒸汽冷却器给水温升是5.8℃,额定负荷试验三阀点、单阀工况下,给水温升分别为5.37℃、5.18℃,与设计值相近,基本达到了提升给水温度的目的。
按蒸汽盘管传热面形状和结构分类
(1)管式蒸汽盘管:管式蒸汽盘管通过管子壁面进行传热,按传热管的结构不同,可分为列管式换热管、套管式蒸汽盘管、蛇管式蒸汽盘管等几种。管式蒸汽盘管应用广。
(2)板式蒸汽盘管:板式蒸汽盘管通过板面进行传热,按传热板的结构形式,可分为平板式蒸汽盘管、螺旋板式蒸汽盘管、板翅式蒸汽盘管和热板式蒸汽盘管。
按蒸汽盘管所用材料分类
(1)金属材料蒸汽盘管:金属材料蒸汽盘管是由金属材料制成,常用金属材料有碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金等。由于金属材料的热导率较大,故该类蒸汽盘管的传热效率较高,生产中用到的主要是金属材料蒸汽盘管。
(2)非金属材料蒸汽盘管:非金属材料蒸汽盘管由非金属材料制成,常用非金屑材料有石墨、玻璃、塑料以及陶瓷等。该类蒸汽盘管主要用于具有腐蚀性的物料由于非金属材料的热导率较小,所以其传热效率较低。
涡流热膜蒸汽盘管
流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5,采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势,邯郸铜箔蒸汽盘管,又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷,它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件,---提高了蒸汽盘管的整体性能。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点:
节能,该蒸汽盘管传热系数为6000~8000w/(m2·℃);
全不锈钢制作,使用---,可达20a以上,十年内出现蒸汽盘管问题免费更换;
改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;
换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5mpa);
结构紧凑,占地面积小,重量轻,铜箔蒸汽盘管厂家,安装方便,节约土建投资;
设计灵活,铜箔蒸汽盘管,规格齐全,实用针对性强,铜箔蒸汽盘管生产厂家,节约资金;
应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;
维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便;
采用纳米热膜技术,---增大传热系数;
应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。
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