浮头式蒸汽盘管浮其结构特点是两端管板之一不与壳体固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式蒸汽盘管的优点是当换热管与壳体有温差存在，蒸汽盘管图片，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。其缺点是结构较复杂，北京蒸汽盘管，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。
u 型管式蒸汽盘管其结构特点是只有一个管板，换热管为 u 型，管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与 u 型换热管有温差时，不会产生温差应力。u 型管式蒸汽盘管的优点是结构简单，只有一个管板，密封面少，运行---，造价低；管束可以抽出，管间清洗方便。
其缺点是管内清洗比较困难；由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束内层管间距大，壳程易短路；内层管子坏了不能更换，因而报废率较高。
u 型管式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，蒸汽盘管厂，而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，密封易解决，并可节约材料和减少热损失。
换热端差为蒸汽冷却器出汽温度与进水温度的差值，设计为5.6℃，实际换热端差为36.5℃。这是由于蒸汽过热段与高压给水换热的不可逆损失较大，造成热交换过程中换热端差较大，不可能达到一般加热器（包含蒸汽过热段、凝结水、疏水冷却段）疏水端差5.6℃的设计值，这可能是设计阶段理想化，蒸汽盘管价格，没有充分考虑实际的换热不可逆损失的结果。
管式蒸汽水混合加热器整体结构是由壳体、喷管、过滤网板，密封垫、排污塞组成，连接在蒸汽热水管道上。广泛应用于采暖热水循环加热、工艺容器加热水循环加热、生活用水加热系统等。
列管式蒸汽盘管
冷流体走管内，热流体经折流板走管外，冷、热流体通过间壁换热。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点：
列管式蒸汽盘管的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种蒸汽盘管管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏蒸汽盘管。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，蒸汽盘管应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6mpa时，由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其它结构。
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