蒸汽盘管的分类
1.按蒸汽盘管的用途分类
(1)加热器:加热器用于把流体加热到所需的温度,被加热流体在加热过程中不发生相变。
(2)预热器:预热器用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。
(3)过热器:过热器用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。
(4)蒸发器:蒸发器用于加热液体,使之蒸发汽化。
(5)再沸器:再沸器是蒸馏过程的---设备,用于加热已冷凝的液体,使之再受热汽化。
(6)冷却器:冷却器用于冷却流体,使之达到所需要的温度。
(7)冷凝器:冷凝器用于冷凝饱和蒸汽,使之放出潜热而凝结液化。
对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流,因此轴承会被磁化。重要的是要---以后给轴承消磁,使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。fag感应加热器都有自动消磁功能。
它是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身---,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。
热流体分别在内管和套管中流动并换热。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
(1)优点
这种蒸汽盘管具有若干---的优点,所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。
结构简单,传热面积增减---。因为它由标准构件组合而成,安装时,无需另外加工。
传热效能高。它是一种纯逆流型蒸汽盘管,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750w/(m2·℃)。这一点---适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式蒸汽盘管的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式蒸汽盘管的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。
可以根据安装位置---变形态,利于安装。
(2)缺点
检修、清洗和拆卸都较麻烦,在可拆连接处容易造成泄漏。
生产中,有较多材料选择受限,天津蒸汽盘管厂家,由于套管式蒸汽盘管大多是内管中不允许有焊接,因为焊接会造成受热膨胀开裂,天津蒸汽盘管生产厂家,而套管式蒸汽盘管大多数为了节省空间选择,天津蒸汽盘管厂,弯制,盘制成蛇管形态,故有较多特殊的耐腐蚀材料无---常生产。
套管蒸汽盘管国内还没有形成统一的焊接标准,天津蒸汽盘管,各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式,所以,套管式蒸汽盘管的焊接处,出现各类问题司空见惯,需要经常注意检查,保养。
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