若管流体---管程,称为单管程。当蒸汽盘管传热面积较大,所需管子数目较多时,为提高管流体的流速,铜箔蒸汽盘管,常将换热管平均分为若干组,使流体在管内依次往返多次,则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8, 太大,虽提高了管流体的流速,从而增大了管内对流传热系数,但同时会导致流动阻力增大。因此,管程数不宜过多,通常以2、管程为常见。
壳流体---壳程,称为单壳程。为提高壳流体的流速,也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。
分程可使壳流体流速增大,流程增长,扰动加剧,铜箔蒸汽盘管图片,有助于强化传热。但是,壳程分程不仅使流动阻力增大,且制造安装较为困难,铜箔蒸汽盘管厂家,故工程上应用较少。为---壳程换热,通常采用折流挡板,通过设置折流挡板,以达到实现强化传热的目的。
固定管板式蒸汽盘管的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内,排管数,旁路少;每根换热管都可以进行更换,且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗;
当换热管与壳体的温差较大(大于50℃)时产生温差应力,需在壳体上设置膨胀节,因而壳程压力受膨胀节强度的---不能太高。固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢,天津铜箔蒸汽盘管,两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
蒸汽冷却器
蒸汽冷却器的工作原理
大型发电机组为了提高热经济性,普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过---,当与之对应的加热器出口水温不变时,该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析,抽汽过---提高,使抽汽焓增加,减小了相应加热器所需的抽汽量,回热抽汽做功比降低,从而削弱了回热效果。若能利用这部分过---的(高温),用增加加热器出口受热面,即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温,将会------这种不利状况。
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