蒸汽盘管厂-衡水蒸汽盘管-五洲同创空调制冷

热流体分别在内管和套管中流动并换热。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

（1）优点

这种蒸汽盘管具有若干---的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。

结构简单，传热面积增减---。因为它由标准构件组合而成，安装时，无需另外加工。

传热效能高。它是一种纯逆流型蒸汽盘管，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好。液-液换热时，传热系数为 870～1750w/（m2·℃）。这一点---适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式蒸汽盘管的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式蒸汽盘管的五倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。

可以根据安装位置---变形态，利于安装。

（2）缺点

检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏。

生产中，有较多材料选择受限，由于套管式蒸汽盘管大多是内管中不允许有焊接，因为焊接会造成受热膨胀开裂，而套管式蒸汽盘管大多数为了节省空间选择，弯制，盘制成蛇管形态，故有较多特殊的耐腐蚀材料无---常生产。

套管蒸汽盘管国内还没有形成统一的焊接标准，各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式，所以，套管式蒸汽盘管的焊接处，蒸汽盘管厂，出现各类问题司空见惯，需要经常注意检查，保养。

列管式蒸汽盘管

冷流体走管内，热流体经折流板走管外，冷、热流体通过间壁换热。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

列管式蒸汽盘管的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种蒸汽盘管管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，蒸汽盘管，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏蒸汽盘管。

为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，衡水蒸汽盘管，为安全起见，蒸汽盘管应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6mpa时，由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其它结构。