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换热器的分类与结构
换热器按用途分类可以分为:
冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。
按换热方式可以分为:
直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。
下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器:
直接接触式换热器
直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况---,就有较大的传热速率。
故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。
常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。
在解决凝水产生的水锤问题的同时,也产生了一系列的新问题。铜管蒸汽加热盘管的铜管的外径通常为15.88mm,内套管的外径9.52mm,内管和外管之间的管腔间隙是3mm左右。大量凝水靠3mm间隙空间自然排水,存在排水不顺畅现象。并且,当蒸汽加热盘管长度较长时,如制造过程中工艺加工控制不理想,热交换管内管42和热交换管外管的41远端很容易贴在一起。导致热交换管4远端的凝水无法流回至凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中。当管腔内积聚凝水时,蒸汽无法输送至热交换管内管42中,---是远离蒸汽汇管3 的末端。导致距离蒸汽汇管3近的一侧空气加热温度高,离其远端空气加热温度低或者不加热,蒸汽加热盘管加热不均匀。并且热交换管外管41为u形管结构,蒸汽盘管厂家,凝结水流出的路径较长,容易造成排水不畅。在冬天,蒸汽盘管厂,天气较为寒冷,当空调机组不运行时,管腔内所积聚的凝水结冰,易导致换热铜管胀裂。
热管蒸汽盘管的结构形式
热管为传热单元的热管蒸汽盘管是一种新型蒸汽盘管,蒸汽盘管价格,它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。它是一种真空容器,其基本组成部件为壳体、吸液芯和工作液。将壳体抽真空后充入适量的工作液,密闭壳体便构成一只热管。当热源对其一端供热时,工作液自热源吸收热量而蒸发汽化,携带潜热的蒸汽在压差作用下,高速传输至壳体的另一端,山西蒸汽盘管,向冷源放出潜热而凝结,冷凝液回至热端,再次沸腾汽化。如此反复循环,热量乃不断从热端传至冷端。
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