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夹套式蒸汽盘管

夹套式蒸汽盘管是间壁式蒸汽盘管的一种，在容器外壁安装夹套制成。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

结构简单，但其加热面受容器壁面---，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，天津蒸汽盘管厂，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。夹套式蒸汽盘管广泛用于反应过程的加热和冷却。

平板式蒸汽盘管简称板式蒸汽盘管，其结构如图片4-46所示。它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。两相邻板片的边缘衬有垫片，天津蒸汽盘管，压紧后板间形成密封的流体通道，且可用垫片的厚度调节通道的大小。

每块板的四个角上，各开一个圆孔，其中有两个圆孔和板面上的流道相通，天津蒸汽盘管价格，另两个圆孔则不相通。它们的位置在相邻板上是错开的，以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流动，通过金属板片进行换热。

板片是板式蒸汽盘管的---部件。为使流体均匀流过板面，增加传热面积，并促使流体的湍动，常将板面冲压成凹凸的波纹状，波纹形状有几十种，常用的波纹形状有水平波纹、人字形波纹和圆弧形波纹等。

板式蒸汽盘管的优点是结构紧凑，单位体积设备所提供的换热面积大；组装灵活，可根据需要增减板数以调节传热面积；板面波纹使截面变化复杂，流体的扰动作用增强，具有较高的传热效率；拆装方便，有利于维修和清洗。

其缺点是处理量小；操作压力和温度受密封垫片材料性能---而不宜过高。板式蒸汽盘管适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑，工作压力在2.5 mpa以下，温度在 -35℃~200℃场合。