换热端差为蒸汽冷却器出汽温度与进水温度的差值,铜箔蒸汽盘管图片,设计为5.6℃,实际换热端差为36.5℃。这是由于蒸汽过热段与高压给水换热的不可逆损失较大,造成热交换过程中换热端差较大,不可能达到一般加热器(包含蒸汽过热段、凝结水、疏水冷却段)疏水端差5.6℃的设计值,这可能是设计阶段理想化,没有充分考虑实际的换热不可逆损失的结果。
管式蒸汽水混合加热器整体结构是由壳体、喷管、过滤网板,密封垫、排污塞组成,连接在蒸汽热水管道上。广泛应用于采暖热水循环加热、工艺容器加热水循环加热、生活用水加热系统等。
平板式蒸汽盘管简称板式蒸汽盘管,其结构如图片4-46所示。它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。两相邻板片的边缘衬有垫片,压紧后板间形成密封的流体通道,且可用垫片的厚度调节通道的大小。
每块板的四个角上,铜箔蒸汽盘管,各开一个圆孔,其中有两个圆孔和板面上的流道相通,另两个圆孔则不相通。它们的位置在相邻板上是错开的,以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流动,通过金属板片进行换热。
板片是板式蒸汽盘管的---部件。为使流体均匀流过板面,增加传热面积,并促使流体的湍动,常将板面冲压成凹凸的波纹状,波纹形状有几十种,常用的波纹形状有水平波纹、人字形波纹和圆弧形波纹等。
板式蒸汽盘管的优点是结构紧凑,单位体积设备所提供的换热面积大;组装灵活,可根据需要增减板数以调节传热面积;板面波纹使截面变化复杂,流体的扰动作用增强,具有较高的传热效率;拆装方便,铜箔蒸汽盘管厂家,有利于维修和清洗。
其缺点是处理量小;操作压力和温度受密封垫片材料性能---而不宜过高。板式蒸汽盘管适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑,工作压力在2.5 mpa以下,温度在 -35℃~200℃场合。
螺旋板式蒸汽盘管如图片所示,它是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成的。两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道,铜箔蒸汽盘管价格,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板进行换热。
螺旋板式蒸汽盘管的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰,在较低雷诺数下即达到湍流,并且允许选用较高的流速,故传热系数大;
由于流速较高,又有惯性离心力的作用,流体中悬浮物不易沉积下来,故螺旋板式蒸汽盘管不易结垢和堵塞;由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流,故可在较小的温差下操作,能充分利用低温热源;结构紧凑,单位体积的传热面积约为管壳式蒸汽盘管的3倍。
其缺点是:操作温度和压力不宜太高,目前操作压力为2mpa,温度在400℃以下;因整个蒸汽盘管为卷制而成,一旦发现泄漏,维修很困难。
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