高频焊翅片管
工作温度:600℃ ;
特性:管片焊接率高,接触热阻小,褶皱小,不易积灰,可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用:主要应用于石化,电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器,热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管
工作温度:600℃;
特性:焊着率100%,传热性能好,不存在接触热阻,管片接合力强,耐振动和冲击,镍基钎焊可焊接不同的材料,渗层致密,不起皮,表面硬度高,能在高温,高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用:主要应用于热管换热器,工业锅炉中的省煤器,再热器。
磷铜钎焊翅片管
工作温度:550℃
特性:采用磷铜钎焊工艺,铜管-铜片焊接牢固,焊接率100%,无接触热阻,传热量大,可在高温工况下长期使用。
应用:主要用于真空高压气淬炉,烧结炉热交换器。
蒸汽盘管加热的原理主要是利用蒸汽本身存在的温度和蒸汽的潜热,然后利用热传导的方式对于排管外部的物质进行加热,通常外面都是液体。蒸汽加热水箱,---疑问是采用蒸汽加热的方式把水箱内的水进行加热,蒸汽加热很少找市场上可以看到,目前的加热装置一般都是使用空气能/太阳能/电加热管等进行加热水箱内的液体,电加热管深入水箱内,铝箔蒸汽盘管,由于电加热管体积有限,对于需要进行大量水加热的情况下,难以实现均匀加热,而且需要同时使用大量电加热管,电能耗费量大,电加热管一多,对于设备的密封性要求也相对变高,导致整体设备的成本变高。同样空气能和太阳能这些设备的成本自然更高一个等级。
螺旋板式蒸汽盘管如图片所示,它是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成的。两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板进行换热。
螺旋板式蒸汽盘管的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰,在较低雷诺数下即达到湍流,天津铝箔蒸汽盘管,并且允许选用较高的流速,故传热系数大;
由于流速较高,又有惯性离心力的作用,流体中悬浮物不易沉积下来,故螺旋板式蒸汽盘管不易结垢和堵塞;由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流,故可在较小的温差下操作,能充分利用低温热源;结构紧凑,单位体积的传热面积约为管壳式蒸汽盘管的3倍。
其缺点是:操作温度和压力不宜太高,目前操作压力为2mpa,铝箔蒸汽盘管生产厂家,温度在400℃以下;因整个蒸汽盘管为卷制而成,一旦发现泄漏,维修很困难。
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