余热回收中的热管换热器
管换热器
目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%, 节能。
2. 凝结水与废蒸汽回收
提高凝结水回收率, 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少,蒸汽盘管, 减轻了水处理系统的负荷, 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃,蒸汽盘管价格, 节省燃料约1%, 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到---的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 , 一般都须在锅炉房设置地下室,天津蒸汽盘管, 使凝结水自流回来, 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加, 是一种不理想的方法。
国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力, 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽, 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升, 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。
蒸汽冷却器的工作原理
大型发电机组为了提高热经济性,普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过---,当与之对应的加热器出口水温不变时,该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析,抽汽过---提高,使抽汽焓增加,减小了相应加热器所需的抽汽量,回热抽汽做功比降低,从而削弱了回热效果。若能利用这部分过---的(高温),用增加加热器出口受热面,即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温,将会------这种不利状况。
蒸汽散热器的优点及加热方法
蒸汽散热器在运行的过程中主要是指蒸汽主要是以热媒将冷媒进行加热,设备有效的将热流体的部分热量有效的传递给冷流体设备,蒸汽散热器在运行时主要用蒸汽作为热源加热水。
蒸汽散热器水加热加热的方法有很多,间接加热以及直接加热,设备在运行时其蒸汽和水是直接混合的,蒸汽盘管厂,有效的将水加热,前者加热的的过程中其蒸汽和水位两个独立的系统。
蒸汽散热器在使用的过程中有效的通过金属表面热能,有效的从高品位向低品位进行传导,在进行间接加热的过程中有波纹管式散热器、列管式散热器、机械散热机组、螺旋板式散热器等。
蒸汽散热器的主要优点就是设备有两个系统压力,在使用的过程中其流量以及流速是互不影响的,设备100%回收冷凝水,整个设备相对的也会出现不足的情况,比如怕结垢,易结垢等情况。
蒸汽散热器的使用领域非常的广泛,在化工以及石油等行业中中使用的比较多,设备在运行的过程中作为常见的故障主要是外漏,其主要形成的原因是板片密封失效所导致的。
蒸汽散热器出现其串液的情况,主要是设备在使用的过程中其温度远远的超出材料的应用范围,这样就会直接导致压力比较高的一侧的板片流道内介质串入压力较低一侧的流道介质中。
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