椭圆型翅片管
工作温度:600℃
特性:采用烧片及钎焊工艺,生产,管片焊接牢固,无接触热阻,能在高温环境下长期使用,由其组成的换热器在相同换热面积下,传热量比圆形翅片管高30%,空气侧阻力比圆形翅片管小50%,可以有效降低风机运行成本.
应用:主要用于电力,炼油,冶金,化工等领域。
l型翅片管
工作温度:230℃
特性:采用缠绕工艺,生产,片距均匀,传热性好,翅化比高,铜箔蒸汽盘管生产厂家,基管可以得到保护不受空气侵蚀。
应用:主要应用于石化,电力,造纸,建筑采暖等行业的空气冷却器,空气加热器及食品行业的植物蛋,淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。
g型翅片管(镶嵌型翅片管)、l型翅片管、ll型翅片管、kl翅片管的绕片机设备
该设备是在吸收---l型绕片机的基础上自主研发设计的新型翅片管加工设备,可以加工l型、ll型、kl型翅片管,该设备通过数字张力控制使管片结合力保持在佳状态,具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广,生产的特点。
现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管,如图1所示,蒸汽由蒸汽入口管2进入,经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构,包括u形的热交换管外管41和设置于u形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。
高频焊翅片管
工作温度:600℃ ;
特性:管片焊接率高,接触热阻小,褶皱小,不易积灰,可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用:主要应用于石化,铜箔蒸汽盘管厂,电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器,热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管
工作温度:600℃;
特性:焊着率100%,传热性能好,不存在接触热阻,管片接合力强,耐振动和冲击,镍基钎焊可焊接不同的材料,渗层致密,不起皮,表面硬度高,天津铜箔蒸汽盘管,能在高温,高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用:主要应用于热管换热器,铜箔蒸汽盘管图片,工业锅炉中的省煤器,再热器。
磷铜钎焊翅片管
工作温度:550℃
特性:采用磷铜钎焊工艺,铜管-铜片焊接牢固,焊接率100%,无接触热阻,传热量大,可在高温工况下长期使用。
应用:主要用于真空高压气淬炉,烧结炉热交换器。
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