余热回收中的热管换热器
管换热器
目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 ， 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内， 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃， 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%， 锅 炉热效率提高3.1%， 节能。
2. 凝结水与废蒸汽回收
提高凝结水回收率， 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少， 减轻了水处理系统的负荷， 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃， 节省燃料约1%， 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到---的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 ， 一般都须在锅炉房设置地下室， 使凝结水自流回来， 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加， 是一种不理想的方法。
国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力， 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽， 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升， 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。
蒸汽盘管
旋转水流不仅能---地吸收蒸汽动能、消除噪声，也将蒸汽流冲散形成大量的微小汽水单元组合体，这种小体积的组合体混合时产生的噪声很低。实际检测，整个加热器的噪声约为65db。
蒸汽盘管
旋转热水流受其自身离心力的作用趋向壳体内壁，铝箔蒸汽盘管生产厂家，受挤压后从壳体上、下外孔甩出，北京铝箔蒸汽盘管，能推动附近乃致整个水箱中的水旋转，使水温趋于一致。
热水从壳体上、下板孔甩出后在壳体内形成负压，加热器外冷水沿壳体上、下板内孔被吸入壳体内与蒸汽喷射式加热器芯体侧壁喷出的蒸接触而旋转混合。
蒸汽盘管
如此循环将水箱中的水加热升温。
铝轧翅片管和铜铝复合翅片管
产品简介
翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行---性。
高频焊接翅片管是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，铝箔蒸汽盘管，---了管与翅片的结合强度，具有换热，铝箔蒸汽盘管图片，散热面积大，使用---，适应温度范围广，承受压力---特点。
高频焊接翅片管其主要优点是：生产，可连续缠绕生产；成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
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