椭圆型翅片管
工作温度：600℃
特性：采用烧片及钎焊工艺，生产，管片焊接牢固，无接触热阻，能在高温环境下长期使用，由其组成的换热器在相同换热面积下，传热量比圆形翅片管高30%，空气侧阻力比圆形翅片管小50%，可以有效降低风机运行成本.
应用：主要用于电力，炼油，冶金，化工等领域。
l型翅片管
工作温度：230℃
特性：采用缠绕工艺，生产，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。
应用：主要应用于石化，电力，造纸，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。
g型翅片管（镶嵌型翅片管）、l型翅片管、ll型翅片管、kl翅片管的绕片机设备
该设备是在吸收---l型绕片机的基础上自主研发设计的新型翅片管加工设备，可以加工l型、ll型、kl型翅片管，该设备通过数字张力控制使管片结合力保持在佳状态，具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广，蒸汽盘管，生产的特点。
蒸汽散热器清洗过程以及加工材料
蒸汽散热器在加工的过程中是由很多个散热片组合而成的，设备的散热片上经常会设有蒸汽进管以及出管，蒸汽进出管的外壁是需要及时和散热片进行接触传热的，设备散热片上会设有竖向排列的散热翅片。
蒸汽散热器的进出管在进行加工的过程是采用铝合金制成，蒸汽盘管生产厂家，进出管的内壁还会设有一层镀镍层，这镀镍层可以非常有效的防止其铝合金出现氧化生锈以及热传导的性能，内层镀镍的铝合金管代替了铜管，可以非常有效的降低其使用的成本且不容易生锈。
余热回收中的热管换热器
管换热器
目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 ， 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内， 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃，蒸汽盘管厂家， 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%， 锅 炉热效率提高3.1%， 节能。
2. 凝结水与废蒸汽回收
提高凝结水回收率， 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少， 减轻了水处理系统的负荷， 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃， 节省燃料约1%， 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到---的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 ， 一般都须在锅炉房设置地下室， 使凝结水自流回来，北京蒸汽盘管， 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加， 是一种不理想的方法。
国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力， 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽， 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升， 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。
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