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简要分析轻质采暖散热器的腐蚀与防护

散热器常见的腐蚀形态：

1、原电池的构成对散热器内壁腐蚀造成的点腐蚀由于材质中含有杂质，之间有一定的电位差，或由于局部内应力的差异、焊缝处化学成分和晶体结构的变化、与其它难于腐蚀金属的连接、以及内表面接触的水溶液含氧量不同，均会产生电位的差异。电位较低部位成为阳极，电位较高部位成为阴极构成了一电池造成点腐蚀。

2、应力腐蚀散热器制造过程中采用胀接，由于胀接过程中存在残余应力，在已胀和未胀管段间的过渡区，管子内外壁都存在拉应力，使散热器局部对应力腐蚀非常敏感。一旦具备发生应力腐蚀的温度、介质条件，散热器就会发生应力腐蚀破坏而造成点腐蚀。同时胀入部分会减薄管子的壁厚，更易腐蚀失效。

3、焊接造成点腐蚀由于焊接破坏了材料的整体性、存在焊接热应力，应力集中点多，微裂纹产生可能性大。焊接产生的气孔、夹渣、微裂纹在类似疲劳载荷作用下，会迅速扩展，造成点腐蚀穿孔泄漏。散热器的内外壁的热胀冷缩也造成应力集中，也会造成点腐蚀。

4、冲刷腐蚀造成的点腐蚀含固体悬浮物的供暖水容易产生冲刷腐蚀，被冲刷腐蚀的部位，常有典型的沟状、洼状或波纹状等外观特征。散热器入口管端，就存在冲刷腐蚀，发生在散热器管程流体入口部分，距散热管管端3—4倍管径长度处。

5、cl-、与o2的协同作用对散热器内壁腐蚀造成点腐蚀存在于水相中的cl-先产生点蚀，点蚀电池所产生的腐蚀电流，铝箔蒸汽盘管生产厂家，使cl-离子不断地向孔内迁移，孔内金属离子水解，河北铝箔蒸汽盘管，使孔内溶液中h+离子浓度不断升高，溶液介质导电性提高，cl-的扩散困难，这些因素均阻碍了孔内金属再钝化，使得孔内金属基体一直处于活化状态，腐蚀在不断地进行。因此，点蚀的阳极反应是一种自催化过程，点蚀对换热器基体的破坏是非常---的。so42-的腐蚀过程与cl-相似，它们都能再生而残存于腐蚀的深处，使底部---的腐蚀，铝箔蒸汽盘管，其结果很容易造成散热器局部点腐蚀穿孔。

水蒸气是的载热剂，根据加热的温度不同，也可以采用其他的介质蒸汽作为载热剂。

控制载热剂蒸汽的流量为控制蒸汽流量的温度控制方案、蒸汽在传热过程中起相变化，其传热原理是同时改变传热速率方程中的t和传热面积f。当加热器的传热面没有富裕时，以改变t为主，而在传热面有富裕时，以改变传热面为主，这种控制方案控制灵敏，但是当采用低压蒸汽作为热源时，进入加热器内的蒸汽一侧会产生负压。此时，冷凝液将不能连续排出，采用此方案需要谨慎。