现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管,如图1所示,蒸汽由蒸汽入口管2进入,经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构,碳钢蒸汽盘管图片,包括u形的热交换管外管41和设置于u形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。
若温度变化过于复杂,不能---的控制,我们也可以用前馈-反馈控制,对温度实现---控制,以达到控制需要的目的。
蒸汽盘管结合了钢管的耐压性和铝的高导热性,传热---异,同时避免了钢管与空气直接接触,防腐性也得到了有效的---。因翅片无褶皱,故空气阻力比缠绕型低。蒸汽盘管产品还具有不易积水,易清洗,结构紧凑,单位传热面积大等优点。
它的工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。
整体翅片管与高频焊接翅片管的优缺点对比
整体翅片管和高频焊接翅片管都是目前市场上比较常用的产品,天津碳钢蒸汽盘管,但是两种产品的受欢迎程度是不一样的,碳钢蒸汽盘管,主要得益于产品本身所具有的一些特性。还是将整体翅片管和高频焊接翅片管对比一下,看看各自的优缺点在哪里?先来说说高频焊接翅片管,碳钢蒸汽盘管生产厂家,由于生产工艺等方面的---,使得此种翅片管的翅片间距比较大,因此翅化比比较低。也就是说,相同的基管面积面积产生的换热效果比较有限。而且翅片材料一般都是钢片或不锈钢片,也会使换热效率受到影响。 从中可以看出,高频焊接翅片管---不适合在空冷器使用,但整体翅片管就不一样了,不仅换热效果有了明显的扩展,翅片的性能也得到了进一步的增强,可以更------。另外,整体翅片管不容易积灰,由此带来的一系列---后果都可以有效避免了。
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