蒸汽盘管可以运用到很多种设备中，一般情况下其设备都是需要其翅片管，其产品的间距以及片高主要影响着翅化比，管内外介质的膜传热系数和翅化比有这非常大的关系。
蒸汽盘管在使用时其管内外膜传热系数差异比较大时，需要选择翅化比较大的翅片管，要是设备一侧介质存在相变的情况，这样设备的传热系数的差异就会比较大。 翅片的片距在进行安装的过程中还需要考虑其结尘、积灰以及易清洗等因素，同时要严格符合蒸汽散热器对压力降等要求，铜箔蒸汽盘管图片，设备在进行排列时，其管和管之间的间距不易过大。
测试装置和要求
测试装置测试装置应包括： a、安装被测散热器的闭式小室； b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层； c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求； e、检测和控制的仪表及设备。
闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为： 地面：(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度：2.8±0.2m 小室在任何情况下应为气密的。 小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。 小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求： 小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境。小室的四壁、门、窗（若采用）、屋顶和地面的热阻偏差应在20%以内。 小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密，天津铜箔蒸汽盘管，并宜具有和夹层墙相同的热阻。夹层---护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.k/w。 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，非标定制铜箔蒸汽盘管，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为0.5m（不得小于0.3m）；夹层内冷却空气的平均速度宜为0.1～0.5m/s。 采用水冷却时，小室的构造应符合下列要求：冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。 安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板，保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为0.05±0.05m2.k/w。板的外表面若刷油漆，应采用不含金属涂料的油漆。冷却水的总流量应不小于6000kg/h，每面墙的水流量应可分别控制。
翅片根径φ15-φ45、翅片外径φ15-φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管，同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。
主要技术参数
水平主轴中心线至工作台面的距离： 345 mm
工作台面离地面距离：718 mm
输出轴转速（可调）： 80rpm；100rpm；
刀片轴直径 ： ф45
翅片外径范围： φ18－φ70 mm
小翅片根径：φ8 mm φ12 mm φ15 mm
翅片节距范围：0-8.00 mm
翅片管长度范围：0-15000 mm
主电机功率（选用）: 7.5kw或11kw
机器重量： 1380kg
外形尺寸（长×宽×高）：2150×760×1430
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