简要分析轻质采暖散热器的腐蚀与防护
散热器常见的腐蚀形态：
1、原电池的构成对散热器内壁腐蚀造成的点腐蚀由于材质中含有杂质，之间有一定的电位差，或由于局部内应力的差异、焊缝处化学成分和晶体结构的变化、与其它难于腐蚀金属的连接、以及内表面接触的水溶液含氧量不同，均会产生电位的差异。电位较低部位成为阳极，电位较高部位成为阴极构成了一电池造成点腐蚀。
2、应力腐蚀散热器制造过程中采用胀接，由于胀接过程中存在残余应力，在已胀和未胀管段间的过渡区，管子内外壁都存在拉应力，使散热器局部对应力腐蚀非常敏感。一旦具备发生应力腐蚀的温度、介质条件，散热器就会发生应力腐蚀破坏而造成点腐蚀。同时胀入部分会减薄管子的壁厚，更易腐蚀失效。
3、焊接造成点腐蚀由于焊接破坏了材料的整体性、存在焊接热应力，应力集中点多，微裂纹产生可能性大。焊接产生的气孔、夹渣、微裂纹在类似疲劳载荷作用下，会迅速扩展，造成点腐蚀穿孔泄漏。散热器的内外壁的热胀冷缩也造成应力集中，也会造成点腐蚀。
4、冲刷腐蚀造成的点腐蚀含固体悬浮物的供暖水容易产生冲刷腐蚀，被冲刷腐蚀的部位，常有典型的沟状、洼状或波纹状等外观特征。散热器入口管端，就存在冲刷腐蚀，发生在散热器管程流体入口部分，距散热管管端3—4倍管径长度处。
5、cl-、与o2的协同作用对散热器内壁腐蚀造成点腐蚀存在于水相中的cl-先产生点蚀，点蚀电池所产生的腐蚀电流，使cl-离子不断地向孔内迁移，孔内金属离子水解，使孔内溶液中h+离子浓度不断升高，溶液介质导电性提高，cl-的扩散困难，这些因素均阻碍了孔内金属再钝化，使得孔内金属基体一直处于活化状态，腐蚀在不断地进行。因此，天津铜箔蒸汽盘管，点蚀的阳极反应是一种自催化过程，点蚀对换热器基体的破坏是非常---的。so42-的腐蚀过程与cl-相似，它们都能再生而残存于腐蚀的深处，使底部---的腐蚀，其结果很容易造成散热器局部点腐蚀穿孔。
简析钢制蒸汽散热器
1．钢制蒸汽散热器系按照图集制造生产，由碳钢框架、碳钢散热排管（碳钢散热管）组成，钢制散热排管采用框架固定，结构紧凑，气密性好，安装方便；
2．钢制蒸汽散热器主要由顺空气流向的三排散热管束组成，叉排排列，铜箔蒸汽盘管厂家，srz钢制散热器翅片管均用ф22×2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成，呈螺旋状，非标定制铜箔蒸汽盘管，srz钢制散热器片距有5mm-大“d，6mm-中“z、8mm-小“x 三类，共三十八种规格；
3．钢制蒸汽散热器是一种既适用于蒸汽系统、又适用于热水系统中，作为加热空气用的钢制散热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。srz钢制散热器在当前的工矿企业，各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用；
4．钢制蒸汽散热器工作介质：蒸汽（<1.0mpa），热水（<130℃）；
5．钢制蒸汽散热器型号表示说明：srz×
—表示钢制散热器长尺寸分米化整
—表示钢制散热器宽尺寸分米化整
—表示钢制散热器散热能力的大小（大d，中z，小x）
螺旋板式蒸汽盘管如图片所示，它是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成的。两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板进行换热。
螺旋板式蒸汽盘管的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰，在较低雷诺数下即达到湍流，并且允许选用较高的流速，故传热系数大；
由于流速较高，又有惯性离心力的作用，流体中悬浮物不易沉积下来，故螺旋板式蒸汽盘管不易结垢和堵塞；由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流，故可在较小的温差下操作，能充分利用低温热源；结构紧凑，单位体积的传热面积约为管壳式蒸汽盘管的3倍。
其缺点是：操作温度和压力不宜太高，铜箔蒸汽盘管价格，目前操作压力为2mpa，温度在400℃以下；因整个蒸汽盘管为卷制而成，一旦发现泄漏，维修很困难。
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