翅片管应具有---的性能指标
翅片管需要长期工作于高温烟气的工况下,应具有---的性能指标。应用早的一种加工翅片管的方法是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高,靠过盈将翅片套装在管子外表面上。由于此种套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
铝管是用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料,可有一个或多个封闭的通孔,壁厚、横截面均匀一致,以直线形或成卷状交货。铝管为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,铝箔蒸汽盘管生产厂家,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性---,用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向。铝管广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
散热器的散热量计算
1、主题内容与适用范围本标准规定了在闭式小室内测试采暖散热器(简称散热器,河北铝箔蒸汽盘管,暖气片)单位时间散热量(简称散热量)的原理、装置、方法、要求和数据的整理。本标准适用于以热水或蒸汽为热媒的采暖散热器。
2、术语
2.1辐射散热器在采暖散热器中,部分靠辐射放热的称辐射散热器。
2.2对流散热器在采暖散热器中,几乎完全靠自然对流放热的称对流散热器。
3、测试原理
3.1散热器的散热量散热器的散热量应由下式求得: q=gp(h1—h2) 式中:q——散热器的散热量,w; gp——热媒的平均流量,kg/s; h1——散热器进口处热媒的焓,j/kg; h2——散热器出口处热媒的焓,j/kg。注:h1、h2的数值系根据被测散热器进出口热媒的温度和压力,由建筑工业出版社1987年版<供暖通风设计手册>中查得。
3.2热媒参数的测量 3.2.1热媒为热水时,当热水温度低于---压力下水的沸点温度时,铝箔蒸汽盘管,应测量散热器进口和出口处的水温,或测量其中一处水温及散热器进出口的热水温差;当热水温度高于---压力下水的沸点温度时,则应测量散热器进口和出口处的水温和压力,或测量其中一处水温及散热器进出口的热水温差和压力差。 3.2.2热媒为蒸汽时,应测量散热器进出口处蒸汽的压力和温度,散热器进口处的蒸汽应有2~5℃的过---,测试时被测散热器流出的应仅为凝结水,凝结水温度与散热器进口处蒸汽压力下饱和温度之差不得超过1℃。 3.2.3热媒温度系指散热器进出口处的温度。如不可能在该处测量时,则测温点与散热器进(出)口之间的距离不得大于0.3m。应对这段管道严格保温,并在计算散热量时减去这部分散热量。保温层应延伸到测温点之外0.3m以上。 3.2.4热媒参数测量的准确度应符合以下要求:流量:±0.5% 温度:±0.1℃ 压力():±1%压差:当压差大于1kpa时±5% 当压差小于1kpa时±0.05%kpa
不锈钢蒸汽盘管
弯管加工的原理是什么?当弯管机弯曲(bend)时,摇臂承受圆周力和阻力矩,摇臂的返回位置(ition )被摇臂驱动装置拖动,返回速度为2.2转/分。冷煨弯管是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时, 在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却。当摇臂回转装置调节弯曲半径时,中间滑块(slide block)的液压(hydraulic)马达(motor)启动,移动滑台的工作台移动通过滑台的刻度(scale),将夹头的中心定位到预定尺寸关闭液压马达;通过齿轮齿条机构(organization),移动小滑台,用定位销将小滑台固定在中间滑台上,旋转顶丝,拧紧夹头,完成卡盘的定位;启动大型滑动马达,非标定制铝箔蒸汽盘管,移动大型滑台的工作台,并使夹具的头部中心与导轮装置的中心重合,以关闭电机;夹紧缸电机启动,夹紧大型滑台的工作台,实现工作台(摇臂摆动中心)的定位。
当管弯曲(bend)时,摇臂驱动装置不起作用,摇臂转动装置被主驱动装置通过管件推动,以承受周向力和阻力矩。大口径弯管以大口径螺旋埋弧焊钢管、大口径直缝埋弧焊钢管、hfw直缝钢管、热煨弯管、大型管件、钢管内外防腐等为主要业务的化公司。摇臂的返回位置(ition )被摇臂驱动装置拖动。操作时,电磁离合器(clutch)关闭,返回液压(hydraulic)马达(motor)启动,摇臂驱动装置驱动旋转装置转动,摇臂返回原位后,液压马达关闭,电磁装置被关闭了。由管道推动并承受圆周力和阻力矩。摇臂的返回位置(ition )被摇臂驱动装置拖动。操作时,电磁离合器关闭,返回液压马达启动,摇臂驱动装置驱动旋转装置转动,摇臂返回原位后,液压马达关闭,电磁装置被关闭了。
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