蒸汽散热器要怎么使用和维护
蒸汽散热器在进行维护以及保养的过程中,需要有效的保持其散热的表面的清洁,在使用时可以采用压缩空气来进行吹洗,蒸汽散热器在运行时其热介质是水,水在经过其软化处理,这样就会减少水垢的产生。
蒸汽散热器在工作2~3年后,在使用的过程中需要有效的清洗散热器的内腔,在清洗的过程中可以采用化学的方法去除其内水垢,铝箔蒸汽盘管生产厂家,设备在不工作时,其内腔应灌满水,以减少内腔锈蚀。 蒸汽散热器的翅片在运行的过程中被撞歪时,可用手工校直,以防通风阻力增加,设备中各管路之间连接的以及各部的密封性,在使用时及时的调节其装置的灵活情况等应经常检查。 蒸汽散热器为了有效的延长其设备的使用寿命,在正常使用三个月左右可用清水或化学方法除出管内堵塞物,这样可以在一定程度上加剧设备中局部的腐蚀,这样就可以在一定程度上提高其使用效率。
在冬天,蒸汽散热器在不使用的情况下,需要及时的将水全部放尽,这样可以在一定程度上有效的避免冻裂翅片管,河北铝箔蒸汽盘管,蒸汽散热器也就是热交换器,是冷热流体间进行换热的设备。 蒸汽散热器在进行使用的过程中需要有效的保持其蒸汽散热器管网的清洁,非标定制铝箔蒸汽盘管,不管是在工作前还是在工作完成后,我们都必须要对管网的内部进行清洁处理,这样做的目的就是为了避免发生换热器堵塞的现象。
现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管,如图1所示,蒸汽由蒸汽入口管2进入,经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构,包括u形的热交换管外管41和设置于u形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。
蒸汽散热器清洗过程以及加工材料
蒸汽散热器在加工的过程中是由很多个散热片组合而成的,设备的散热片上经常会设有蒸汽进管以及出管,蒸汽进出管的外壁是需要及时和散热片进行接触传热的,设备散热片上会设有竖向排列的散热翅片。
蒸汽散热器的进出管在进行加工的过程是采用铝合金制成,进出管的内壁还会设有一层镀镍层,这镀镍层可以非常有效的防止其铝合金出现氧化生锈以及热传导的性能,内层镀镍的铝合金管代替了铜管,可以非常有效的降低其使用的成本且不容易生锈。
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